Análisis de la composición y estructura de moldes de inyección de plástico.

Los moldes de inyección de plástico se dividen principalmente en moldes estáticos y dinámicos.El molde con casquillo de bebedero en el lado del cabezal de inyección de la máquina de moldeo por inyección es un molde estático.Un molde estático normalmente consta de un bebedero, una placa base y una plantilla.En formas simples, también es posible utilizar una plantilla más gruesa sin utilizar una placa de respaldo.El casquillo del bebedero suele ser una pieza estándar y no se recomienda desecharlo a menos que exista un motivo especial.El uso de un casquillo de bebedero facilita la configuración del molde, su fácil sustitución y no es necesario pulirlo usted mismo.

Algunos casquillos de bebedero especiales se pueden perforar o cortar a lo largo de una línea cónica.Cuando es necesario recuperar algunos formularios estáticamente de un formulario, se debe agregar un mecanismo de recuperación de formularios estáticos.La estructura de un molde móvil suele ser una plantilla móvil, una placa base de molde móvil, un mecanismo de expulsión, una pata del molde y una placa de fijación fija.

Además de la barra raspadora, el mecanismo de desmoldeo también tiene una barra de retorno, y algunos moldes también necesitan agregar resortes para implementar funciones como el desmolde automático.También hay bastidores de rieles, orificios de agua de refrigeración, rieles, etc., que también son la estructura principal del molde.Por supuesto, el molde de guía inclinada también tiene cajas de guía inclinadas, columnas de guía inclinadas, etc.Para productos complejos, primero dibuje los dibujos del producto y luego determine las dimensiones del molde.El molde existente necesita principalmente tratamiento térmico para aumentar la dureza del molde y aumentar su vida útil.Antes del tratamiento térmico, la plantilla se procesa previamente: perforando un orificio para el poste guía, un orificio de retorno (molde en movimiento), un orificio para la cavidad, un orificio para el tornillo, un orificio para el casquillo de la compuerta (molde en movimiento), un orificio para el agua de refrigeración, etc. el fresado de un control deslizante, cavidades y algunos moldes también se debe fresar con cajas guía inclinadas, etc. En la actualidad, cr12, cr12mov y algunos aceros profesionales se utilizan comúnmente en plantillas de moldes de precisión normales.La dureza del cr12 no debe ser demasiado alta y, a menudo, se agrietan a 60 grados HRC.Los patrones de dureza generales suelen rondar los 55 grados HRC.La dureza del núcleo puede ser superior a HRC58.Si el material es 3Cr2w8v, la dureza de la superficie debe ser nitrurada después de la fabricación, la dureza debe ser superior a HRC58 y cuanto más gruesa sea la capa nitrurada, mejor.

La puerta está directamente relacionada con la estética de la pieza plástica: si el diseño de la puerta es de mala calidad, es fácil que se produzcan defectos.Es fácil crear un flujo serpenteante sin ninguna obstrucción.Para productos con altos requisitos, también se deben proporcionar rebosadero y escape.El pasador eyector se puede utilizar para el desbordamiento y no debe haber protuberancias de desbordamiento en el encofrado para no afectar la vida útil del molde.Cada vez hay más software de diseño de moldes y la mayoría de ellos rara vez utilizan lápices para dibujar dibujos de moldes.