La tapa de la botella se fija a la boca de la botella mediante la cooperación con la boca de la botella, lo que evita la fuga del material en la botella y la invasión de bacterias externas.Después de apretar la tapa de la botella, la boca de la botella penetra profundamente en la tapa de la botella y llega a la junta de sellado.La ranura interna de la boca de la botella y la rosca de la tapa de la botella están en estrecho contacto entre sí, proporcionando presión a la superficie de sellado.Varias estructuras de sellado pueden impedir eficazmente que se filtren las sustancias contenidas en la botella.Fugas o deterioro.Hay muchas ranuras antideslizantes en forma de tira en el borde exterior de la tapa de la botella, lo cual es conveniente para aumentar la fricción al abrir la tapa.Hay dos tipos principales de producción de tapas de botellas de plástico:
1. Proceso de producción de tapas de botellas moldeadas por compresión.
Las tapas de botellas moldeadas por compresión no tienen rastros de la boca del material, lo que se ve más hermoso, la temperatura de procesamiento es baja, la contracción es pequeña y el tamaño de la tapa de la botella es más preciso.Las herramientas abrasivas superior e inferior se moldean juntas y la tapa de la botella se presiona para darle la forma de la tapa de la botella en el molde.La tapa de botella formada por moldeo por compresión permanece en el molde superior, se retira el molde inferior, la tapa de botella pasa a través del disco giratorio y la tapa de botella se retira del molde en sentido antihorario según la rosca interna.abajo.
2. Proceso de producción de tapas de botellas moldeadas por inyección.
Los moldes de inyección son voluminosos y difíciles de reemplazar.El moldeo por inyección requiere una presión más alta para moldear varias tapas de botellas y la temperatura de calentamiento de los materiales es más alta, lo que consume más energía que el moldeo por compresión.Coloque el material mezclado en la máquina de moldeo por inyección, caliente el material a aproximadamente 230 grados Celsius en la máquina para que alcance un estado semiplastificado, inyéctelo en la cavidad del molde mediante presión y enfríelo para darle forma.Después de la inyección, el molde se gira boca abajo para permitir que se caiga la tapa.El molde de enfriamiento y encogimiento de la tapa de la botella gira en sentido antihorario y la tapa de la botella se expulsa bajo la acción de la placa de empuje para realizar la caída automática de la tapa de la botella.El desmolde por rotación del hilo puede garantizar el moldeado completo de todo el hilo, lo que puede evitar eficazmente la deformación y el rayado de la tapa de la botella.herir.
La tapa de la botella también incluye una pieza de collar (anillo) antirrobo.Es decir, una vez fabricada la parte de la tapa, se corta el anillo antirrobo (anillo) y se produce una tapa de botella completa.El anillo antirrobo (anillo) es un pequeño círculo debajo de la tapa de la botella, también llamado anillo antirrobo roto por una sola vez, el anillo antirrobo se caerá y permanecerá en la botella después de desenroscar la tapa, a través de la cual usted Puede juzgar si una botella de agua o una botella de bebida está completa. Todavía estaba abierta.
Hora de publicación: 22 de septiembre de 2023